一、干蒸汽噴射式加濕器的工作原理
   AWQ型干蒸汽噴射式加濕器采用外部蒸汽源，通過(guò)汽水分離裝置，保證得到干燥蒸汽，通過(guò)蒸汽噴射用噴嘴噴出均勻的蒸汽，噴管采用雙重保溫夾套進(jìn)行噴管預(yù)熱，防止噴管內(nèi)的冷凝水噴到空調(diào)系統(tǒng)里，噴管內(nèi)產(chǎn)生的冷凝水回流到閃蒸腔，通過(guò)二次蒸發(fā)，使之重新成為加濕用的蒸汽。分離后的冷凝水通過(guò)分離器底部的疏水閥排出。
工作原理圖：

二、適用范圍
空調(diào)及風(fēng)管配套加濕系統(tǒng)，高精度加濕場(chǎng)所，高潔凈加濕場(chǎng)所，不同型號(hào)的加濕器能夠滿(mǎn)足各種蒸汽加濕的要求。
三、AWQ型干蒸汽噴射式加濕器顯著優(yōu)點(diǎn)
1、性能穩(wěn)定可靠
1）、全不銹鋼材質(zhì)，獨(dú)特的外形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅美觀大方，而且減少了冷凝水，并消除了冷啟動(dòng)時(shí)水滴的飛濺。
2）、采用錐形汽水分離裝置，離心式設(shè)計(jì)，能有效地去除夾帶的水滴和冷凝水。
3）、雙重保溫夾套噴管有效地防止了蒸汽冷凝水的凝結(jié)。
4）、二次分離及閃蒸腔排除所有可能的水滴，僅允許干蒸汽離開(kāi)分離器。
2、可靠的吸收
1）、經(jīng)過(guò)保溫設(shè)計(jì)的噴管，配上蒸汽噴射用噴嘴，可以均勻的噴出干蒸汽。
2）、優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，限度的降低了蒸汽噴射時(shí)噪音。
3、多樣的控制方式可供選擇
手動(dòng)式、電磁閥式、電動(dòng)開(kāi)關(guān)式、電動(dòng)比例式、氣動(dòng)式
四、結(jié)構(gòu)示意圖

雙噴管示意圖：

多排噴管示意圖：

五、區(qū)分左右式
    面對(duì)加濕器噴管?chē)娍祝�汽水分離器在左側(cè)，則為左式（L），汽水分離器在右側(cè)，則為右式（R）。
    干蒸汽噴射式加濕器安裝時(shí)其噴管?chē)娍讘?yīng)逆向噴射。
    加濕量只與加濕器汽水分離器型號(hào)及開(kāi)關(guān)閥，噴孔孔徑有關(guān)，與噴管長(zhǎng)度無(wú)關(guān)，額定加濕量為閥門(mén)全開(kāi)時(shí)加濕量。

六、AWQ型干蒸汽噴射式加濕器的選型
1、控制方式選擇（手動(dòng)、電磁閥、電動(dòng)、氣動(dòng)控制）
2、蒸汽壓力確定（壓力范圍為0.1-0.4Mpa）
3、計(jì)算加濕量確定，汽水分離器口徑。
4、根據(jù)空調(diào)或風(fēng)管高度、寬度來(lái)確定噴管長(zhǎng)度及數(shù)量。
5、根據(jù)空調(diào)或風(fēng)管設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)來(lái)確定加濕器左右式。
    注：為了使?jié)穸日{(diào)節(jié)更為精確，選擇電動(dòng)或氣動(dòng)等比例式執(zhí)行器是非常必要的。如果使用開(kāi)關(guān)控制形式會(huì)因瞬間飽和狀態(tài)下產(chǎn)生一定量的冷凝水而引起加濕精確度降低等問(wèn)題。
加濕量選擇（表一）

	AWQ-S AWQ-C —15 AWQ-D			AWQ-S AWQ-C —20 AWQ-D			AWQ-S AWQ-C —25 AWQ-D			AWQ-S AWQ-C —32 AWQ-D
	Φ2	Φ4	Φ6	Φ8	Φ9	Φ10	Φ10.5	Φ12	Φ14	Φ16	Φ18
0.02	1.5	4	9	22.5	27	34	40	55	75	145	187
0.1	2.3	9.4	21.3	49.5	62	75.5	78	102	141	194	246
0.2	3.6	14	35	68.5	106	131	142	160	216	311	397
0.3	4.5	18.3	40	97.5	152	187	205	217	296	448	569
0.4	6.1	24.5	58.5	124	196	227	250	275	375	590	760
注：(1)表中的額定加濕量指調(diào)節(jié)閥全開(kāi)啟時(shí)的加濕量.單位kg/h (2)加濕量大小主要取決于加濕器型號(hào)、飽和蒸汽壓力、調(diào)節(jié)閥閥孔尺寸,而與噴管長(zhǎng)度、噴孔數(shù)目無(wú)關(guān)。

噴管長(zhǎng)度選擇（表二）

    大型空氣處理機(jī)或風(fēng)管的高度過(guò)高時(shí)（超過(guò)2米），為了蒸汽與外界空氣的有效混合及蒸汽的快速吸收，我們建議采用雙噴管或多噴管式干蒸汽噴射式加濕器。

干蒸汽加濕器結(jié)構(gòu)參數(shù)
手動(dòng)式干蒸汽加濕器

型號(hào) A B C D H G Z Φ 15型 30 100 180 280 320 1/2” 1/2” 159 20型 30 100 180 280 320 3/4” 3/4” 159 25型 50 100 220 300 420 1” 1” 159 32型 50 100 220 300 420 11/4” 11/4” 159

型號(hào) A B C D H G Z Φ 15型 30 100 190 365 320 1/2” 1/2” 159 20型 30 100 190 365 320 3/4” 3/4” 159 25型 50 100 220 385 420 11/4” 11/4” 159 32型 50 100 220 385 420 11/4” 11/4” 159

型號(hào) A B C D H G Z Φ 15型 30 100 190 365 320 1/2” 1/2” 159 20型 30 100 190 365 320 3/4” 3/4” 159 25型 50 100 220 385 420 11/4” 11/4” 159 32型 50 100 220 385 420 11/4” 11/4” 159

• 干蒸汽加濕器執(zhí)行機(jī)構(gòu)

1、手動(dòng)式干蒸汽加濕器(LQS)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)材料制造,拋物線(xiàn)型柱塞閥芯,行程20ｍｍ,確保在全行程內(nèi)對(duì)蒸汽流量實(shí)現(xiàn)精確調(diào)節(jié);調(diào)節(jié)手輪選用隔熱材料制造,具有隔熱、防燙功效。

2、電磁式干蒸汽加濕器(LQC)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和專(zhuān)用蒸汽電磁閥控制相結(jié)合,在接通電控信號(hào)后，能夠自動(dòng)可靠地開(kāi)啟；斷電則靠彈簧自動(dòng)復(fù)位關(guān)閉實(shí)現(xiàn)對(duì)蒸汽流量的遠(yuǎn)程精確控制。電磁閥性能參數(shù)如下：

加濕器型號(hào) 15型 20型 25型 32型 介質(zhì)類(lèi)性 飽和蒸汽 介質(zhì)溫度℃ 0～180 工作壓力MPa 0-1.6 額定流量系數(shù)（Kv） 2.8 5.4 9 15 泄漏量（ml/min） 小于Kv值的5％ 閥座、閥芯材料 銅合金或不銹鋼 電源 AC220V/50Hｚ或DC24V 功耗 AC小于60VA   DC50W

3、電動(dòng)式干蒸汽加濕器(LQD)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用國(guó)外先進(jìn)的電動(dòng)執(zhí)行器,符合IEC標(biāo)準(zhǔn),可以接受控制儀表和計(jì)算機(jī)輸出的各類(lèi)控制信號(hào),并將此信號(hào)轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的線(xiàn)性位移,自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽流量,實(shí)現(xiàn)蒸汽流量的精確控制。

●電動(dòng)調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)

●電動(dòng)執(zhí)行器的性能參數(shù)

七、控制方式

耐高溫常閉電磁閥接線(xiàn)圖

（1）電動(dòng)執(zhí)行器開(kāi)關(guān)式信號(hào)控制方式
工作原理：通過(guò)接通+24V或-24V電壓，驅(qū)動(dòng)電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，從而打開(kāi)或關(guān)閉蒸汽閥。
接線(xiàn)圖

（2）比例控制方式（連續(xù)控制方式）接線(xiàn)圖

八、AWQ型干蒸汽噴射式加濕器選型舉例。
    風(fēng)量15000m3/h，蒸汽供汽壓力0.2Mpa，空調(diào)截面尺寸：寬1600×高1000(mm)，所需加濕量100kg/h，實(shí)現(xiàn)比例式自動(dòng)控制。
查表1：加濕量100kg/h，供汽壓力0.2Mpa
查表2：根據(jù)空調(diào)寬度確定噴管長(zhǎng)度，應(yīng)選擇L6 。
選型:AWQ—20--Φ9—L6

九、干蒸汽系統(tǒng)示意圖

十、AWQ型干蒸汽噴射式加濕器安裝注意事項(xiàng)
1、加濕器的安裝應(yīng)保證在吸收距離之內(nèi)，否則采用多噴管加濕器，噴管應(yīng)與氣流方向成一直線(xiàn)。
2、噴管的末端應(yīng)向上略有傾斜為好，以利于冷凝水都能流回閃蒸腔里。
3、噴管應(yīng)安裝在距表冷下游至少250mm以上的地方。
4、加濕器噴管與控制感應(yīng)元件之間至少保持2m以上的距離。
5、噴管應(yīng)盡可能安裝在加熱器與消聲器之間，以利于消除蒸汽噴射噪聲。
6、安裝多噴管時(shí)，噴管間距應(yīng)相等。