DZL型鏈條爐排鍋爐www.rfgl88.com，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實現(xiàn)機械加煤，配有鼓風(fēng)機、引風(fēng)機進行機械通風(fēng)，并裝有刮板式出渣機實現(xiàn)自動出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料自煤斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風(fēng)機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。
　　性能特點：
　　1.鍋爐型式為臥式快裝水火管鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。
　　該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁，部分鍋筒和鍋筒內(nèi)對流管束。
　　本產(chǎn)品出廠時由五大部分組成：鍋爐主體、煙風(fēng)道、除塵器、管路系統(tǒng)。其中前四部分已在廠內(nèi)制造完畢，運輸至安裝現(xiàn)場進行組裝即可，可大大縮短安裝周期，并可保證產(chǎn)品安裝質(zhì)量。
　　2 .設(shè)計性能先進：
　　該鍋爐主要受熱面管采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管制成，鍋筒采用鍋爐專用鋼板制成。左右集箱采用無縫鋼管制成。
　　3.鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，因此燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
　　4.爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐紫冗M入沉降室，再由兩側(cè)進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。
　　5.水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在保證水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。
　　6.燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的先進性。
　　鍋爐的工作過程：
　　顆粒大致均勻的煤塊由自動上煤機投落在煤斗內(nèi)，在鏈條爐排的轉(zhuǎn)動下進入前拱進行預(yù)熱區(qū)。在著火區(qū)燃盡后落入渣池。爐膛燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥晒翱谠趦梢頍煹老虏窟M入爐膛后部，再由兩翼煙道進行換熱，向前流經(jīng)前煙箱，進入對流管束換熱后由鍋筒尾部進入省煤器、除塵器、通過引風(fēng)機送入煙囪，排入大氣。
　　鍋爐給水由鍋爐給水泵完成，軟化水由給水管省煤器，然后進入鍋筒，再由下降管進入左右集箱。兩側(cè)水冷壁進行吸熱汽化產(chǎn)生蒸汽，蒸汽進入鍋筒內(nèi)汽水分離器，經(jīng)分離后由主汽閥進入需熱流程。
　　出廠簡況：
　　1.鍋爐大件是包括鍋爐本體，鏈條爐排煤斗、看火孔、撥火門、前后煙箱、爐墻、保溫層的組合件。
　　2.調(diào)速箱傳動裝置，包括電動機等。
　　3.鼓風(fēng)機：包括電動機、鼓風(fēng)機座和進風(fēng)接管等。
　　4.引風(fēng)機：包括電動機、軸承座及煙道連接管等。
　　5.刮板出渣機：包括電動機。
　　6.平臺扶梯和欄桿。
　　7.除塵器：包括除塵器支架、集灰斗、地腳螺栓等。
　　8.煙 囪。
　　9.給水設(shè)備及閥門儀表、管道零件。