熱力膨脹閥
      上海志成科技發展有限公司生產的熱力膨脹閥采用不銹鋼焊接氣箱頭和不銹鋼膜片，使用壽命長，充注方式多樣，調節靈敏，流量均衡性好。制冷量1—21.5KW內閥芯可換。適用各類單回路或多路制冷系統，用來實現系統冷量自動調節，廣泛應用于中央空調冷水機組。
    熱力膨脹閥既可控制蒸發器供液量，又可節流飽和液態制冷劑。根據熱力膨脹閥結構上的不同，分為內平衡式和外平衡式兩種。考慮到制冷劑流經蒸發器產生一定的壓力損失，為降低開啟過熱度，提高蒸發器傳熱面積的利用率，一般自膨脹閥出口至蒸發器出口，制冷劑的壓力降所對應的蒸發溫度降超過2~3℃，應選用外平衡式熱力膨脹閥。 外平衡式熱力膨脹閥的工作原理是建立在力平衡的基礎上。工作時，彈性金屬膜片上部受感溫包內工質的壓力P3作用，下面受蒸發器出口壓力P1與彈簧力P2的作用。膜片在三個力的作用下，向上或向下鼓起,從而使閥孔關下或開大，用以調節蒸發器的供液量。當進入蒸發器的液量小于蒸發器熱負荷的需要時，則蒸發器出口蒸氣的過熱度增大，膜片上方的壓力大于下方的壓力，這樣就迫使膜片向下鼓出，通過頂桿壓縮彈簧，并把閥針頂開，使閥孔開大，則供液量增大。反之當供液量大于蒸發器熱負荷的需要時，則出口處蒸氣的過熱度減小，感溫系統中的壓力降低，膜片上方的作用力小于下方的作用力時，使膜片向上鼓出，彈簧伸長，頂桿上移并使閥孔關小，對蒸發器的供液量也就隨之減少。
    熱力膨脹閥的過熱度由開啟過熱度和有效過熱度組成，開啟過熱度與彈簧的預緊力有關，有效過熱度與彈簧的強度及閥針的行程有關。膨脹閥的彈簧是按標準工況設計的，機組在標準工況下，機組滿負荷或變負荷運行均維持較高的COP值。但在大壓差工況下，蒸發壓力降低，蒸發器負荷需求的液量減少，但實際情況相反，在吸氣過熱度不變的情況下，由于蒸發壓力降低，蒸發器出口壓力P1相應降低，膜片上下的壓差變大，使主閥開度增大，供液量增加;但在小壓差工況下，蒸發壓力上升，蒸發器負荷需求的液量增多，但實際情況是在吸氣過熱度不變的情況下，由于蒸發壓力上升，蒸發器出口壓力P1相應提高，膜片上下的壓差變小，使主閥開度減小，供液量減少;在變負荷下亦如此。